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木材粉碎机常用的表面强化技术

  木材粉碎机常用的表面强化技术是液压滚压,这种方法是利用淬过火的滚压工具(滚轮或滚珠)对木材粉碎机工件表面施加压力,使其产生塑变形,工件表面上原有的凸峰填充到相邻的凹谷中,使工件表层金属品格产生畸变'硬度加并使表面产生硬化层和残余压应力,从而提高零件的承载能力和疲劳强度。

  滚压强化常在车床上进行,精车后可直接在原机床上加装滚压工具进行滚压。适用于圆、内孔或平面等规则表面的加工。

  工具上的弹簧主要用于控锟力的大小。滚压加工可以使工件的表面粗糙度值从凡1. 25y_m减小到Ra0. 8~0. 63ym,表面化层深度达0. 2~1.5mm,硬化程度达10%~40%,而且使工件表面呈现残余压应力。

  滚轮通常用碳素工具钢T12A或合金工具钢CrWMn、Cr12、CrNiMn等材料制造,淬火硬度在62—64HRC或用硬质合金YG6. YT5等制成,其型面在装配以前需经过粗磨'装上滚压工具后再进行精磨。


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